زخم بستر یکی از عوارض شایع در افراد بستری یا کم تحرک است که در اثر فشار مداوم به پوست و بافت های زیرین ایجاد می شود. این زخم ها می توانند بسیار دردناک و آزاردهنده باشند و در صورت عدم درمان مناسب، به عفونت و عوارض جدی منجر شوند.
کلینیک زخم مراکز تخصصی هستند که به طور خاص به درمان انواع زخم ها، از جمله زخم بستر، می پردازند. در این کلینیک ها، متخصصان زخم با استفاده از روش های نوین و تجهیزات مدرن، به درمان زخم های مزمن و بهبودی سریع تر بیمار کمک می کنند.
برخی از روش های نوین درمان زخم بستر در کلینیک زخم
درمان با پانسمان های نوین: پانسمان های نوین به طور خاص برای درمان زخم های مزمن طراحی شده اند و به تسریع در روند بهبودی زخم کمک می کنند.
درمان با لیزر: لیزر می تواند به ترمیم بافت های آسیب دیده و تسریع در روند بهبودی زخم کمک کند.
درمان با پی آر پی: پی آر پی (پلاسمای غنی از پلاکت) از خون خود بیمار گرفته می شود و به تسریع در روند ترمیم زخم کمک می کند.
درمان با وکیوم تراپی: وکیوم تراپی روشی برای تخلیه ترشحات زخم و تسریع در روند بهبودی زخم است.
مزایای درمان زخم بستر در کلینیک زخم:
دسترسی به متخصصان زخم: در کلینیک زخم، بیمار می تواند به طور مستقیم به متخصصان زخم مراجعه کند و از مشاوره و راهنمایی آنها بهره مند شود.
استفاده از تجهیزات مدرن: کلینیک های زخم مجهز به جدیدترین تجهیزات برای درمان زخم ها هستند.
ارائه خدمات به صورت جامع: در کلینیک زخم، بیمار می تواند تمام خدمات مورد نیاز برای درمان زخم خود را در یک مکان دریافت کند.
تسریع در روند بهبودی زخم: روش های نوین درمان زخم بستر در کلینیک زخم به تسریع در روند بهبودی زخم و کاهش درد و رنج بیمار کمک می کند.
در صورت ابتلا به زخم بستر، مراجعه به کلینیک زخم می تواند بهترین راه حل برای درمان این عارضه باشد.
نکاتی برای پیشگیری از زخم بستر:
تغییر وضعیت بیمار هر دو ساعت یکبار: این کار به کاهش فشار روی پوست و بافت های زیرین کمک می کند.
استفاده از تشک و بالش های مخصوص: تشک و بالش های مخصوص می توانند به توزیع فشار و جلوگیری از ایجاد زخم بستر کمک کنند.
حفظ رطوبت پوست: پوست خشک بیشتر در معرض خطر ابتلا به زخم بستر است.
تغذیه مناسب: تغذیه مناسب به ترمیم بافت های آسیب دیده و تسریع در روند بهبودی زخم کمک می کند.
مردان نیز به مانند زنان به دنبال حفظ جوانی و شادابی چهره خود هستند. یکی از روش‌های محبوب در این زمینه، تزریق بوتاکس پیشانی است. اما آیا این روش برای مردان هم مناسب است؟ در این مقاله به بررسی مزایا و معایب بوتاکس پیشانی آقایان می‌پردازیم.
مزایای بوتاکس پیشانی برای مردان:
کاهش خطوط اخم و چروک‌های پیشانی: تزریق بوتاکس با فلج کردن موقت عضلات، باعث کاهش خطوط افقی و عمودی روی پیشانی می‌شود که ظاهری جوان‌تر و شاداب‌تر را به فرد می‌دهد.
رفع افتادگی ابرو: با افزایش سن، ابروها کم‌کم دچار افتادگی می‌شوند. بوتاکس میتواند با بالا بردن کمی ابروها، چهره را هوشیارتر و شاداب‌تر نشان دهد.
کاهش میگرن: برخی تحقیقات نشان داده‌اند که تزریق بوتاکس در پیشانی میتواند به کاهش تعداد دفعات و شدت حملات میگرنی کمک کند.
کاهش تعریق زیاد: تزریق بوتاکس در ناحیه بالای ابرو میتواند به کنترل تعریق بیش از حد این ناحیه کمک کند.
بهبود اعتماد به نفس: داشتن ظاهری شاداب و جوان‌تر میتواند به افزایش اعتماد به نفس افراد کمک کند.
معایب بوتاکس پیشانی برای مردان:
نتیجه موقتی: اثر بوتاکس معمولا 3 تا 6 ماه ماندگاری دارد و برای حفظ نتایج نیاز به تزریق مجدد است.
احتمال بروز عوارض جانبی: هرچند عوارض جانبی بوتاکس معمولا خفیف و موقتی هستند، اما ممکن است شامل مواردی مانند کبودی، تورم، سردرد، افتادگی پلک و ضعف عضلانی باشند.
هزینه: هزینه تزریق بوتاکس میتواند بالا باشد و تحت پوشش بیمه قرار نمی‌گیرد.
نتیجه غیرطبیعی: اگر تزریق توسط پزشک متخصص و باتجربه انجام نشود، ممکن است نتیجه ظاهری غیر طبیعی و مصنوعی ایجاد شود.
عدم امکان بیان کامل احساسات: با فلج شدن جزئی عضلات پیشانی، ممکن است ابراز برخی احساسات به طور کامل امکان‌پذیر نباشد.
نکاتی برای تصمیم‌گیری درباره بوتاکس پیشانی:
با پزشک متخصص پوست و زیبایی مشورت کنید: پزشک میتواند با بررسی وضعیت پوست و نیازهای شما، درستی یا عدم درستی انجام بوتاکس را مشخص کند.
انتظارات واقع‌بینانه داشته باشید: بوتاکس خطوط و چروک‌های عمیق را کاملا برطرف نمی‌کند و هدف آن، جوانسازی طبیعی چهره است.
به سراغ کلینیک‌ها و پزشکان معتبر بروید: برای اطمینان از نتیجه مطلوب و کاهش عوارض، تزریق بوتاکس را حتما توسط پزشک متخصص و باتجربه انجام دهید.
سابقه پزشکی خود را به پزشک اطلاع دهید: برخی بیماری‌ها و داروها می‌توانند با تزریق بوتاکس تداخل داشته باشند.
از هزینه‌ها مطلع شوید: قبل از انجام تزریق، از هزینه‌های دقیق آن و تعداد جلسات مورد نیاز مطلع شوید.
نتیجه‌گیری:
بوتاکس پیشانی میتواند روشی موثر برای کاهش خطوط و چروک‌های پیشانی، بالا بردن ابروها و جوانسازی چهره مردان باشد. با این حال، مهم است که قبل از تصمیم‌گیری، با پزشک متخصص مشورت کنید، از مزایا و معایب آن آگاه باشید و به سراغ کلینیک‌ها و پزشکان معتبر بروید.
انتخاب بتونه مناسب برای سطوح مختلف می تواند چالش برانگیز باشد. دو نوع بتونه پرکاربرد در بازار، بتونه اپوکسی و بتونه پلی استر هستند. هر کدام از این بتونه ها مزایا و معایب خاص خود را دارند. در این مقاله به طور جامع به مقایسه دو نوع بتونه ساختمانی می پردازیم:
کاربردها:
بتونه اپوکسی:
ترمیم سطوح فلزی، سنگی، چوبی و بتنی
پر کردن ترک ها و سوراخ های بزرگ
ساخت سطوح صاف و هموار
چسباندن قطعات مختلف به هم
بتونه پلی استر:
ترمیم سطوح فلزی و فایبرگلاس
پر کردن ترک ها و سوراخ های کوچک
صاف کردن سطوح ناهموار
ساخت بدنه و قطعات خودرو
مزایای بتونه اپوکسی:
مقاومت بسیار بالا
چسبندگی عالی
مقاومت شیمیایی عالی
مقاومت در برابر آب
عمر طولانی
معایب بتونه اپوکسی:
انعطاف پذیری کم
زمان خشک شدن طولانی
سمیت کم
قیمت بالا
مزایای بتونه پلی استر:
انعطاف پذیری بالا
زمان خشک شدن کوتاه
سمیت بالا
قیمت متوسط
معایب بتونه پلی استر:
مقاومت
چسبندگی
مقاومت شیمیایی
مقاومت در برابر آب
عمر
انتخاب بتونه مناسب:
انتخاب بتونه مناسب به نوع سطح، نوع کاربری و نیاز شما بستگی دارد.
اگر به دنبال بتونه ای با مقاومت و چسبندگی بالا هستید، بتونه اپوکسی انتخاب مناسب تری است.
اگر به دنبال بتونه ای با انعطاف پذیری بالا و زمان خشک شدن کوتاه هستید، بتونه پلی استر انتخاب مناسب تری است.
نکاتی در استفاده از بتونه:
قبل از استفاده از بتونه، سطح مورد نظر را تمیز و خشک کنید.
از بتونه به مقدار لازم استفاده کنید و آن را به طور مساوی روی سطح پخش کنید.
بعد از خشک شدن بتونه، آن را سمباده بزنید تا سطح صاف و هموار شود.
پمپ های هیدرولیک از جمله مهم ترین اجزای سیستم های هیدرولیک هستند که وظیفه تبدیل انرژی مکانیکی به انرژی سیال را بر عهده دارند. پمپ های هیدرولیک در انواع مختلفی تولید می شوند که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند.
پمپ دنده ای هیدرولیک از دو چرخ دنده که در داخل محفظه ای به نام پوسته قرار دارند، تشکیل شده است. با چرخش چرخ دنده ها، روغن هیدرولیک بین دنده ها و پوسته به دام افتاده و به سمت خروجی پمپ هدایت می شود.
مزایای پمپ دنده ای هیدرولیک:
ساختار ساده و قیمت ارزان
قابلیت تولید دبی بالا
راندمان بالا
قابلیت کار در فشارهای بالا
معایب پمپ دنده ای هیدرولیک:
ایجاد نویز و لرزش
حساسیت به آلودگی ها
نیاز به روانکاری
عدم تناسب برای کاربردهای دقیق
مقایسه پمپ دنده ای هیدرولیک با سایر پمپ های هیدرولیک:
1. پمپ پره ای:
پمپ پره ای از نظر ساختار شبیه به پمپ دنده ای است، اما به جای چرخ دنده از پره ها برای جابجایی روغن استفاده می کند.
پمپ های پره ای نسبت به پمپ های دنده ای صدای کمتری دارند و برای کاربردهای دقیق تر مناسب هستند.
قیمت پمپ های پره ای از پمپ های دنده ای بیشتر است.
2. پمپ پیستونی:
پمپ پیستونی از پیستون ها برای جابجایی روغن استفاده می کند.
پمپ های پیستونیدقیق ترین نوع پمپ های هیدرولیک هستند و برای کاربردهای با فشار بالا مناسب هستند.
پمپ های پیستونیقیمت بالا و ساختار پیچیده ای دارند.
3. پمپ اسکرو:
پمپ اسکرو از دو مارپیچ در هم تنیده برای جابجایی روغن استفاده می کند.
پمپ های اسکرونویز و لرزش کمی دارند و برای کاربردهای با دبی بالا مناسب هستند.
قیمت پمپ های اسکرو از پمپ های دنده ای بیشتر است.
انتخاب نوع پمپ هیدرولیک مناسب به عوامل مختلفی از جمله نوع کاربرد، دبی مورد نیاز، فشار مورد نیاز، دقت مورد نیاز، بودجه و فضای موجود بستگی دارد.
همیشه قبل از انتخاب پمپ هیدرولیک، با یک متخصص مشورت کنید تا از انتخاب پمپ مناسب برای نیاز خود اطمینان حاصل کنید.
در اینجا به چند سوال رایج درباره پمپ های هیدرولیک پاسخ می دهیم:
1. کدام نوع پمپ هیدرولیک برای کاربرد من مناسب است؟
انتخاب نوع پمپ هیدرولیک مناسب به عوامل مختلفی از جمله نوع کاربرد، دبی مورد نیاز، فشار مورد نیاز، دقت مورد نیاز، بودجه و فضای موجود بستگی دارد.
2. چگونه می توانم از پمپ هیدرولیک خود به درستی نگهداری کنم؟
برای نگهداری از پمپ هیدرولیک خود باید به طور مرتب روغن هیدرولیک را تعویض کنید، فیلترها را تمیز کنید و سیستم را از نظر نشتی بررسی کنید.
3. عیب یابی و تعمیرات پمپ های هیدرولیک چگونه انجام می شود؟
عیب یابی و تعمیرات پمپ های هیدرولیک باید توسط یک متخصص انجام شود.
4. قیمت پمپ های هیدرولیک به چه عواملی بستگی دارد؟
قیمت پمپ های هیدرولیک به نوع پمپ، دبی، فشار، دقت، برند و شرکت سازنده بستگی دارد.
همیشه قبل از خرید پمپ هیدرولیک، با یک متخصص مشورت کنید تا از انتخاب پمپ مناسب برای نیاز خود اطمینان حاصل کنید.
کابل افشان یک نوع کابل است که شامل یک هسته مرکزی، پوشش عایق، و پوشش خارجی است. این کابل‌ها برای انتقال انرژی و اطلاعات در بین دستگاه‌ها و تجهیزات مختلف استفاده می‌شوند. هسته مرکزی کابل افشان معمولاً از موادی مانند مس یا آلومینیوم تشکیل شده و برای انتقال انرژی و اطلاعات به کار می‌رود. پوشش عایق بر روی هسته مرکزی قرار می‌گیرد تا از تماس غیرمستقیم و خطرات محیطی مانند آب، گرما، و فشار محافظت کند. پوشش خارجی کابل به عنوان لایه‌ی محافظ، از کابل در برابر آسیب‌های خارجی مانند خوردگی، سایش، و تأثیرات جوی محافظت می‌کند. استفاده از کابل‌های افشان در انواع مختلفی از صنایع و کاربردها، از خانگی تا صنعتی، رو به افزایش است و این کابل‌ها از جمله عناصر حیاتی برای انتقال داده‌ها و انرژی در دنیای ارتباطات و فناوری مدرن محسوب می‌شوند.
اجزای کابل افشان
کابل افشان، مانند بسیاری از انواع کابل‌ها، از چندین قسمت یا اجزا تشکیل شده است که هر کدام وظایف خاص خود را دارند. در ادامه به توضیح اجزای اصلی یک کابل افشان می‌پردازیم:
۱. هسته مرکزی (Conductor):
هسته مرکزی یا Conductor بخشی از کابل افشان است که برای انتقال انرژی یا اطلاعات به کار می‌رود.
این هسته معمولاً از موادی مانند مس یا آلومینیوم ساخته می‌شود.
مقاومت الکتریکی این هسته مرکزی برای انتقال اطلاعات و انرژی بسیار مهم است.
۲. پوشش عایق (Insulation)
پوشش عایق بر روی هسته مرکزی کابل افشان قرار می‌گیرد.
این عایق به منظور جلوگیری از تماس غیرمستقیم و جلوگیری از اتصالات نامناسب استفاده می‌شود.
مواد استفاده شده برای پوشش عایق معمولاً شامل پلاستیک یا لاستیک می‌شود.
۳. پوشش خارجی (Sheath):
پوشش خارجی یا Sheath بخشی است که به عنوان پوشش نهایی کابل افشان عمل می‌کند.
این پوشش برای محافظت از کابل در برابر خوردگی، سایش، تأثیرات جوی و خطرات محیطی دیگر استفاده می‌شود.
مواد استفاده شده برای پوشش خارجی معمولاً از جنس PVC یا TPU هستند.
۴. سیمهای افشان‌کننده (Shielding):
در برخی از کابل‌ها، سیمهای افشان‌کننده برای محافظت از انتقال داده‌ها در برابر تداخلات الکترومغناطیسی استفاده می‌شوند.
این سیم‌ها معمولاً از فلزاتی مانند فولاد یا آلومینیوم ساخته شده‌اند و در اطراف هسته مرکزی قرار می‌گیرند.
این اجزا معمولاً در کابل‌های افشان استفاده می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که کابل‌ها به طور کامل محافظت شده و به دستگاه‌ها و تجهیزات متصل شده از مشکلات احتمالی جلوگیری شود.
انواع کابل افشان
کابل‌های افشان، بسته به نوع استفاده و نوع انتقال داده یا انرژی، می‌توانند در انواع مختلفی طراحی شوند. در زیر، به برخی از انواع کابل‌های افشان پرکاربرد اشاره می‌کنیم:
این نوع کابل برای اتصال دستگاه‌ها به شبکه‌های محلی (LAN) استفاده می‌شود.
کابل افشان شبکه از دو نوع اصلی CAT5 و CAT6 شناخته می‌شود که به ترتیب سرعت‌های انتقال داده مختلفی را پشتیبانی می‌کنند.
۲. کابل افشان HDMI (HDMI Cable):
این کابل‌ها برای انتقال سیگنال تصویر و صدا بین دستگاههای مختلفی مانند تلویزیون‌ها، دستگاههای DVD و کامپیوترها استفاده می‌شوند.
انواع مختلفی از کابل‌های HDMI وجود دارند که بر اساس نسخه‌ها و قابلیت‌هایشان تفاوت دارند.
۳. کابل افشان USB (USB Cable):
این کابل‌ها برای انتقال داده و اتصال دستگاههای مختلفی مانند رایانه‌ها، تلفن‌های همراه، دوربین‌ها و دستگاههای ذخیره‌سازی به یکدیگر استفاده می‌شوند.
انواع مختلفی از کابل‌های USB وجود دارند که به منظور انتقال داده‌ها با سرعت‌ها و استانداردهای مختلفی طراحی شده‌اند.
۴. کابل افشان برق (Power Cable):
این نوع کابل برای اتصال دستگاه‌ها به منابع تغذیه برق استفاده می‌شود، مانند اتصال دستگاههای خانگی به پریز برق.
کابل‌های افشان برق معمولاً دارای عایق‌های محافظ مانند PVC برای جلوگیری از خطرات برق و شوک الکتریکی هستند.
۵. کابل افشان صوتی (Audio Cable):
این کابل‌ها برای اتصال دستگاههای صوتی مختلفی مانند اسپیکرها، هدفون‌ها، میکروفون‌ها و تجهیزات صوتی به یکدیگر استفاده می‌شوند.
این کابل‌ها معمولاً دارای سیمهای مسی با پوشش‌های عایق مناسب برای جلوگیری از نویز و تداخل صوتی هستند.
همچنین، علاوه بر این انواع، کابل‌های افشان دیگری نیز وجود دارند که برای انتقال داده، انرژی، و سیگنال‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند و با توجه به نیازهای خاص هر کاربر، انتخاب می‌شوند.
مزایای کابل افشان
کابل‌های افشان برای اتصال و انتقال اطلاعات و انرژی در محیط‌های مختلف از جمله خانه‌ها، دفاتر، صنایع و شبکه‌های ارتباطی استفاده می‌شوند. این کابل‌ها دارای مزایای متعددی هستند که به صورت کلی شامل موارد زیر می‌شوند:
۱. پایداری و قابلیت اطمینان: کابل‌های افشان اغلب از مواد با کیفیت و با مقاومت در برابر فشار، خوردگی و سایش ساخته می‌شوند. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که این کابل‌ها بسیار پایدار و قابل اطمینان باشند.
۲. انعطاف پذیری: بسیاری از کابل‌های افشان دارای انعطاف پذیری مناسبی هستند که امکان نصب و استفاده آسان را فراهم می‌کند. این ویژگی به ویژه در مواقعی که نیاز به انعطاف بالا یا نصب در محیط‌های مختلف است، بسیار مهم است.
۳. مقاومت در برابر تداخل: برخی از کابل‌های افشان دارای سیمهای افشان‌کننده هستند که از تداخلات الکترومغناطیسی و نویزهای الکتریکی جلوگیری می‌کنند. این ویژگی باعث می‌شود که انتقال اطلاعات با کیفیت بالا انجام شود.
۴. امنیت: برخی از کابل‌های افشان دارای عایق‌های خاصی هستند که از خطرات مختلفی مانند شوک الکتریکی و حریق جلوگیری می‌کنند. این ویژگی از اهمیت بسیاری در محیط‌هایی مانند ساختمان‌ها و صنایع برخوردار است.
۵. قابلیت انتقال داده‌های بزرگ: برخی از کابل‌های افشان دارای نسخه‌ها و استانداردهایی هستند که به انتقال داده‌های بزرگ و سرعت‌های بالا امکان می‌دهند. این ویژگی برای محیط‌هایی که نیاز به انتقال حجم زیادی از داده‌ها دارند، بسیار مهم است.
قیمت کابل افشان
قیمت کابل‌های افشان ممکن است بسیار متفاوت باشد و بسته به عوامل مختلفی از جمله نوع، طول، مارک، کیفیت و استانداردهای مربوطه متغیر است. در اینجا چند عاملی که می‌توانند قیمت کابل‌های افشان را تحت تأثیر قرار دهند ذکر شده است:
۱. نوع کابل: وجود انواع مختلفی از کابل‌های افشان با نیازها و ویژگی‌های متفاوت موجب تفاوت در قیمت آنها می‌شود. برخی از کابل‌های افشان برای استفاده در شبکه‌های ارتباطی بیشترین قیمت را دارند در حالی که کابل‌های افشان برق ممکن است قیمت کمتری داشته باشند.
۲. کیفیت ساخت: کیفیت مواد استفاده شده در ساخت کابل و همچنین استانداردهایی که طبق آنها تولید شده‌اند، می‌توانند قیمت را تحت تأثیر قرار دهند. کابل‌هایی که از مواد با کیفیت و استانداردهای بالا تولید شده‌اند، معمولاً قیمت بالاتری دارند.
۳. طول کابل: طول کابل نیز میتواند بر قیمت آن تأثیر بگذارد. کابل‌های با طول بیشتر ممکن است قیمت بیشتری داشته باشند.
۴. مارک و برند: برندهای معروف و مارک‌های خاصی که در صنعت کابل ساخت و عرضه دارند، معمولاً قیمت بیشتری دارند. این برندها ممکن است به عنوان نماد کیفیت و اعتماد در بازار معروف باشند و در نتیجه قیمت بیشتری داشته باشند.
۵. استانداردها و گواهی‌نامه‌ها: کابل‌هایی که استانداردها و گواهی‌نامه‌های مربوطه را دارند، ممکن است قیمت بیشتری داشته باشند. این استانداردها و گواهی‌نامه‌ها به عنوان نشانه از کیفیت و ایمنی محصول محسوب می‌شوند.
پمپ‌های هیدرولیک به عنوان عناصر اساسی در سیستم‌های مکانیکی و هیدرولیک برای انتقال نیروی مکانیکی به نیروی هیدرولیکی به کار می‌روند. این تجهیزات با گذر زمان و به دلیل استفاده مداوم، ممکن است دچار خرابی و نقصان شوند. در این مقاله به بررسی مراحل و فرآیندهای تعمیر پمپ هیدرولیک می‌پردازد.
آشنایی با اجزای پمپ هیدرولیک:
پمپ‌های هیدرولیک یکی از اجزای مهم سیستم‌های هیدرولیک هستند که برای انتقال نیروی مکانیکی به نیروی هیدرولیکی به کار می‌روند. این پمپ‌ها از ترکیبات مختلفی تشکیل شده‌اند که هر یک وظایف مشخصی را در فرآیند انتقال نیرو انجام می‌دهند. در زیر به آشنایی با اجزای پمپ هیدرولیک پرداخته می‌شود:
موتور (Motor):
موتور به عنوان منبع انرژی برای پمپ هیدرولیک عمل می‌کند. موتور معمولاً با استفاده از برق یا نیروی مکانیکی به گشتاور تبدیل می‌شود و انرژی لازم برای حرکت پمپ را ایجاد می‌کند.
پمپ (Pump):
پمپ مسئول ایجاد جریان فشار مثبت در سیستم هیدرولیک است. این جریان فشاری که توسط پمپ ایجاد می‌شود، سبب حرکت سیال هیدرولیک (معمولاً روغن) می‌شود که نیروهای مکانیکی را به نیروهای هیدرولیکی تبدیل می‌کند.
مخزن (Reservoir):
مخزن یک محفظه است که سیال هیدرولیک در آن ذخیره می‌شود. این مخزن به عنوان مکانی برای ذخیره و تخلیه سیال هیدرولیک به پمپ و از پمپ به سیستم عمل می‌کند.
تیغه‌ها یا لوازم (Blades or Vanes):
تیغه‌ها یا لوازم در داخل پمپ قرار گرفته‌اند و به صورت متناوب باعث جریان سیال هیدرولیک می‌شوند. این تیغه‌ها توسط موتور وارد حرکت می‌شوند و نیروی جریان سیال را افزایش می‌دهند.
سیستم جابجایی (Displacement System):
این سیستم مسئول تعیین حجم سیال هیدرولیک است که از پمپ به سیستم منتقل می‌شود. این سیستم میتواند از نوع‌های مختلفی مانند پیستون، چرخهای ترخیصی، یا لوازم متحرک دیگر باشد.
والوها (Valves):
والوها در سیستم پمپ هیدرولیک به عنوان سوئیچ‌های کنترلی عمل می‌کنند. آنها جهت جریان سیال را کنترل می‌کنند و در مواقع نیاز، جریان را به سمت خاصی تغییر می‌دهند.
فیلترها (Filters):
فیلترها در سیستم پمپ هیدرولیک برای حفظ کیفیت و سلامت سیال هیدرولیک استفاده می‌شوند. آنها ذرات معلق در سیال را حبس کرده و از وارد شدن به قطعات داخلی پمپ جلوگیری می‌کنند.
آشنایی با اجزای پمپ هیدرولیک اساسی است تا بتوان به بهترین شکل اقدام به تعمیرات و نگهداری این تجهیزات انجام داد.
مراحل تعمیر پمپ هیدرولیک
تعمیر پمپ هیدرولیک ممکن است به دلیل نقصانات یا خرابی‌های مختلف در اجزای آن لازم باشد. در ادامه، مراحل گام به گام تعمیر پمپ هیدرولیک را مرور می‌کنیم:
گام 1: تشخیص مشکل
بررسی علائم:
مشاهده هر گونه نشتی یا رفتار غیرعادی سیال هیدرولیک.
ارزیابی کاهش عملکرد یا افت فشار.
آزمون‌های عیب‌یابی:
استفاده از ابزارهای اندازه‌گیری فشار برای تعیین فشارهای ناپایدار.
بررسی فیلترها برای شناسایی ذرات و آلودگی‌ها.
گام 2: خاموش کردن و آماده‌سازی
قطع برق یا انرژی:
اطمینان از قطع برق یا منبع انرژی مکانیکی پمپ.
تخلیه مخزن:
خالی کردن سیال هیدرولیک از مخزن به وسیله لوله خروجی.
گام 3: باز کردن پوشش پمپ
گشودن پیچ‌ها:
با استفاده از ابزار مناسب، پیچ‌های محافظ پوشش پمپ را باز کنید.
حذف پوشش:
پوشش پمپ را به دقت وارد کنید و از قطعات حذف شده مراقبت کنید.
گام 4: تعیین نقطه ضعف
بررسی تیغه‌ها و لوازم:
بررسی تیغه‌ها، لوازم، و برخوردهای سایر اجزا برای تعیین نقطه ضعف.
تست لوازم متحرک:
اطمینان از حرکت صحیح تیغه‌ها یا لوازم متحرک دیگر.
گام 5: تعمیر یا تعویض قطعات
تعمیر:
تعمیر تیغه‌ها یا لوازم با استفاده از ابزار مناسب و مواد تعمیری.
تعویض:
در صورت لزوم، تعویض قطعات معیوب یا خراب شده با قطعات جدید.
گام 6: مونتاژ و تنظیمات
مونتاژ:
قرار دادن پوشش پمپ و بستن پیچ‌های محافظ.
تنظیمات:
تنظیم فشار، جریان، یا سایر پارامترهای مرتبط با عملکرد پمپ.
گام 7: آزمایش و ارزیابی
پر کردن مخزن:
تزریق سیال هیدرولیک به مخزن.
راه‌اندازی و تست:
راه‌اندازی پمپ و انجام آزمون‌های عملکرد برای اطمینان از تعمیر صحیح.
گام 8: نگهداری و پیشگیری
برنامه نگهداری:
ایجاد برنامه نگهداری منظم بر اساس ساعت کارکرد یا شرایط کاری.
راهنمایی‌های تخصصی:
پیشنهادات تولید کننده یا تخصصی را برای نگهداری بهینه دنبال کنید.
با دنبال کردن این مراحل، می‌توانید پمپ هیدرولیک را با دقت تعمیر کرده و به عملکرد بهینه آن بازگردانید. همچنین، نگهداری منظم میتواند عمر مفید پمپ را افزایش دهد.
نکات نگهداری و پیشگیری
نگهداری منظم و اجرای اقدامات پیشگیری میتواند عمر مفید پمپ هیدرولیک را افزایش دهد و از وقوع مشکلات جلوگیری کند. در زیر، نکات و راهنمایی‌هایی برای نگهداری و پیشگیری از مشکلات در پمپ هیدرولیک آورده شده است:
1. تعویض روغن به موقع:
روغن هیدرولیک نقش حیاتی در عملکرد پمپ دارد. تعویض روغن به موقع و استفاده از نوع ویژه‌ای که تولید کننده توصیه می‌کند، از دیرگاه نگهداری اهمیت زیادی دارد.
2. بررسی فیلترها:
فیلترهای روغن و هوا باید به صورت دوره‌ای بررسی و تعویض شوند. استفاده از فیلترهای با کیفیت میتواند از ورود ذرات ناخواسته و آلودگی به پمپ جلوگیری کند.
3. بررسی سطوح چسبیده:
بررسی سطوح چسبیده و آلوده درون پمپ میتواند از کاهش عملکرد و افت فشار جلوگیری کند. تمیز کردن سطوح با مواد مناسب ضروری است.
4. کنترل نشتی‌ها:
هر گونه نشتی از سیستم باید فوراً تعمیر شود تا از ضایعات روغن و کاهش فشار جلوگیری شود.
5. بررسی تنظیمات:
تنظیمات فشار، جریان و دیگر پارامترها را به دوره‌های منظم چک کنید و در صورت لزوم تنظیمات لازم را انجام دهید.
6. آزمون‌های عملکرد:
انجام آزمون‌های دوره‌ای بر روی پمپ به منظور اطمینان از عملکرد صحیح و تشخیص زودهنگام مشکلات.
7. نگهداری تحت شرایط خاص:
در صورت استفاده از پمپ در شرایط خاص مانند محیط‌های گرم یا سرد، نگهداری و تنظیمات خاصی را در نظر بگیرید.
8. آموزش کارکنان:
آموزش کارکنان در مورد استفاده صحیح از پمپ، تشخیص مشکلات ابتدایی، و اقدامات نگهداری میتواند به پیشگیری از خطاها کمک کند.
9. نگهداری تعمیرات منظم:
اجرای برنامه نگهداری تعمیرات منظم با توجه به ساعت کارکرد و شرایط استفاده میتواند از خرابی‌های ناگهانی جلوگیری کند.
10. ثبت دقیق اطلاعات:
ثبت دقیق اطلاعات مربوط به نگهداری و تعمیرات میتواند در تشخیص سریع‌تر و اجرای بهتری از پمپ کمک کند.
با رعایت این نکات نگهداری و پیشگیری، می‌توانید از پمپ هیدرولیک به بهترین شکل ممکن بهره‌مند شوید و هزینه‌های ناشی از تعمیرات ناگهانی را کاهش دهید.
میکروسمنت، یک پوشش پلیمری-سیمانی بر پایه سیمان، مواد افزودنی و رنگدانه‌های معدنی است. این پوشش، به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در سال‌های اخیر، به طور فزاینده‌ای در طراحی داخلی مورد استفاده قرار گرفته است.
زیبایی: میکروسمنت نما، ظاهری مدرن و زیبا به فضا می‌بخشد. این پوشش، میتواند در رنگ‌ها و طرح‌های مختلف اجرا شود و به همین دلیل، میتواند با هر سبک دکوراسیونی هماهنگ شود.
عملکرد: میکروسمنت نما، یک پوشش مقاوم و بادوام است که میتواند در برابر عوامل محیطی مختلف، از جمله رطوبت، ضربه و سایش، مقاومت کند. این پوشش، همچنین، میتواند به عنوان یک عایق حرارتی و صوتی عمل کند.
قیمت مناسب: میکروسمنت نما، نسبت به سایر پوشش‌های مشابه، قیمت مناسبی دارد.
انواع میکروسمنت نما
میکروسمنت نما، در دو نوع مات و براق موجود است. میکروسمنت نما مات، ظاهری ساده و طبیعی دارد، در حالی که میکروسمنت نما براق، ظاهری مدرن و درخشان دارد.
میکروسمنت نما، همچنین، در دو نوع یکپارچه و دانه‌دار موجود است. میکروسمنت نما یکپارچه، ظاهری صاف و یکدست دارد، در حالی که میکروسمنت نما دانه‌دار، ظاهری خشن و طبیعی دارد.
کاربردهای میکروسمنت نما در طراحی داخلی
میکروسمنت نما، میتواند در کاربردهای مختلفی در طراحی داخلی استفاده شود. از جمله کاربردهای میکروسمنت نما می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
دیوار: میکروسمنت نما، میتواند به عنوان یک پوشش دیواری، به تنهایی یا در ترکیب با سایر پوشش‌ها، استفاده شود. این پوشش، میتواند برای دیوارهای داخلی و خارجی استفاده شود.
سقف: میکروسمنت نما، میتواند به عنوان یک پوشش سقفی، به تنهایی یا در ترکیب با سایر پوشش‌ها، استفاده شود. این پوشش، میتواند برای سقف‌های داخلی و خارجی استفاده شود.
کفپوش: میکروسمنت نما، میتواند به عنوان یک پوشش کفپوش، به تنهایی یا در ترکیب با سایر پوشش‌ها، استفاده شود. این پوشش، میتواند برای کفپوش‌های داخلی و خارجی استفاده شود.
میز و صندلی: میکروسمنت نما، میتواند برای ساخت میز و صندلی‌های مدرن و زیبا استفاده شود.
آشپزخانه: میکروسمنت نما، میتواند برای پوشش دیوارها، کفپوش و کابینت‌های آشپزخانه استفاده شود. این پوشش، میتواند به آشپزخانه، ظاهری مدرن و شیک ببخشد.
حمام و سرویس بهداشتی: میکروسمنت نما، میتواند برای پوشش دیوارها، کفپوش و سقف حمام و سرویس بهداشتی استفاده شود. این پوشش، میتواند به حمام و سرویس بهداشتی، ظاهری لوکس و مدرن ببخشد.
نکات مهم در استفاده از میکروسمنت نما در طراحی داخلی
در هنگام استفاده از میکروسمنت نما در طراحی داخلی، لازم است به نکات زیر توجه کنید:
انتخاب نوع میکروسمنت مناسب: با توجه به کاربرد و سبک دکوراسیون مورد نظر، نوع میکروسمنت مناسب را انتخاب کنید.
کیفیت میکروسمنت: از میکروسمنت با کیفیت بالا استفاده کنید تا دوام و زیبایی آن تضمین شود.
اجرای صحیح میکروسمنت: برای اجرای صحیح میکروسمنت، از یک متخصص کمک بگیرید.
نتیجه‌گیری
میکروسمنت نما، یک پوشش مدرن و زیبا است که میتواند در کاربردهای مختلفی در طراحی داخلی استفاده شود. این پوشش، مزایای زیادی دارد که از جمله آنها می‌توان به زیبایی، عملکرد و قیمت مناسب آن اشاره کرد.
پاکسازی صورت، یک روش زیبایی است که برای حذف آلودگی‌ها، چربی‌ها و سلول‌های مرده پوست انجام می‌شود. این روش، میتواند به بهبود سلامت پوست، کاهش جوش و آکنه و جوانسازی ظاهر پوست کمک کند.
پاکسازی صورت در کیلینیک، مزایای زیادی دارد که از جمله آنها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
حذف کامل آلودگی‌ها، چربی‌ها و سلول‌های مرده پوست: پاکسازی صورت در کیلینیک، به صورت عمیق انجام می‌شود و میتواند آلودگی‌ها، چربی‌ها و سلول‌های مرده پوست را به طور کامل از بین ببرد. این امر، میتواند به بهبود سلامت پوست و کاهش جوش و آکنه کمک کند.
جوانسازی ظاهر پوست: پاکسازی صورت در کیلینیک، میتواند به افزایش گردش خون در پوست کمک کند. این امر، میتواند به جوانسازی ظاهر پوست و کاهش چین و چروک‌ها کمک کند.
ایجاد احساس آرامش: پاکسازی صورت در کیلینیک، یک روش آرامش‌بخش است که میتواند به کاهش استرس و اضطراب کمک کند.
مراحل پاکسازی صورت در کیلینیک
پاکسازی صورت در کیلینیک، معمولاً شامل مراحل زیر است:
تمیز کردن پوست: پوست، ابتدا با استفاده از شوینده‌های ملایم، تمیز می‌شود. این امر، به حذف آلودگی‌ها و چربی‌های سطحی پوست کمک می‌کند.
بخار دادن پوست: پوست، سپس با استفاده از بخار، برای چند دقیقه گرم می‌شود. این امر، منافذ پوست را باز می‌کند و باعث می‌شود که آلودگی‌ها و چربی‌ها راحت‌تر از پوست خارج شوند.
لایه‌برداری پوست: لایه‌برداری پوست، به حذف سلول‌های مرده پوست کمک می‌کند. این امر، باعث می‌شود که پوست تازه‌تر و درخشان‌تر به نظر برسد.
تخلیه جوش و آکنه: در صورت وجود جوش و آکنه، متخصص پوست، آنها را تخلیه می‌کند. این امر، به بهبود ظاهر پوست و جلوگیری از گسترش جوش و آکنه کمک می‌کند.
ماساژ صورت: ماساژ صورت، به بهبود گردش خون در پوست کمک می‌کند. این امر، میتواند به جوانسازی ظاهر پوست و کاهش چین و چروک‌ها کمک کند.
استفاده از ماسک صورت: در پایان، از یک ماسک صورت برای آبرسانی و تغذیه پوست استفاده می‌شود. این امر، به حفظ سلامت پوست و جلوگیری از خشکی پوست کمک می‌کند.
مراقبت‌های بعد از پاکسازی صورت در کیلینیک
در روزهای بعد از پاکسازی صورت در کیلینیک، لازم است که به نکات زیر توجه کنید:
از قرار گرفتن در معرض نور مستقیم خورشید خودداری کنید. استفاده از ضد آفتاب با SPF 30 یا بالاتر، برای محافظت از پوست در برابر اشعه‌های مضر خورشید ضروری است.
از استفاده از محصولات آرایشی سنگین خودداری کنید. استفاده از محصولات آرایشی ملایم و آبرسان، به حفظ سلامت پوست کمک می‌کند.
از مرطوب‌کننده‌های ملایم استفاده کنید. مرطوب‌کننده، به حفظ رطوبت پوست و جلوگیری از خشکی پوست کمک می‌کند.
از شستشوی بیش از حد صورت خودداری کنید. شستشوی بیش از حد صورت، میتواند به پوست آسیب برساند.
نتیجه‌گیری
پاکسازی صورت در کیلینیک، یک روش موثر برای بهبود سلامت پوست و جوانسازی ظاهر پوست است. این روش، معمولاً توسط متخصصین پوست انجام می‌شود و مزایای زیادی دارد.
دنیای سیم و کابل زبان خاص خود را دارد و حتی کسانی‌که سال‌ها در این کار تجربه دارند گاهی اوقات نیاز به ترجمه‌ی اسم‌های سیم و کابل پیدا می‌کنند. در این جا لیستی از اسامی مختلف سیم و کابل را برای شما آورده‌ایم که می‌توانید به عنوان مرجع از آن استفاده کنید.
در ابتدا نام‌های جدگانه را که از یک یا دو حرف تشکیل شده‌اند می‌آوریم. این علائم اختصاری نشان می‌دهند که برای چه کاری استفاده می‌شود، از چه ساخته شده، یا در مقابل چه چیزی مقاوم است مثلا مقاومت در برابر حرارت یا ولتاژ بالا. اغلب، نام یک کابل، ترکیبی از دو یا چند علامت اختصاری زیر است.
برخی از علائم مهم اختصاری سیم و کابل به شرح زیر است:
نام گذاری سیم و کابل سیستم یکپارچه‌ای نیست و ممکن است کمی گیج کننده باشد. به‌عنوان مثال W همیشه به معنای مقاوم در برابر شرایط سخت آب و هوایی نیست. مثلا MTW مخفف سیم ابزار دستگاه است که ربطی به آب و هوا ندارد.
سیم و کابل در صنایع مختلفی مانند ساختمان سازی، خودروسازی، مخابرات و الکترونیک استفاده می شود. بازار هدف خود را تعیین کنید و استراتژی های بازاریابی خود را بر اساس آن تنظیم کنید.
2.محصولات خود را بشناسید:
با انواع مختلف سیم ها و کابل ها مانند سیم مسی، کابل کواکسیال، کابل فیبر نوری و کابل اترنت آشنا شوید. مشخصات فنی و قابلیت های هر نوع را بدانید تا بتوانید اطلاعات دقیقی را در اختیار خریداران بالقوه قرار دهید.
3.قیمت رقابتی:
در مورد قیمت سیم ها و کابل های ارائه شده توسط سایر فروشندگان در بازار خود تحقیق کنید و قیمت های خود را بر اساس آن تعیین کنید. برای تشویق به فروش، برای خرید عمده یا مشتریان تکراری تخفیف ارائه دهید.
4.ارائه خدمات عالی به مشتریان:
به سؤالات مشتری به سرعت پاسخ دهید و در مورد محصولات خود آگاه باشید. اطمینان حاصل کنید که مشتریان شما سفارشات خود را به موقع و کارآمد دریافت می کنند.
5.استانداردهای کیفیت را حفظ کنید:
اطمینان حاصل کنید که سیم‌ها و کابل‌های شما از نظر ایمنی و عملکرد استانداردهای صنعتی را دارند. از مواد با کیفیت بالا استفاده کنید و از اقدامات کنترل کیفیت دقیق برای حفظ کیفیت ثابت استفاده کنید.
6.محصولات خود را به طور موثر بازاریابی کنید:
از پلتفرم های آنلاین مانند رسانه های اجتماعی، وب سایت های تجارت الکترونیک و بازارهای آنلاین برای دستیابی به مخاطبان گسترده تر استفاده کنید. در رویدادهای صنعت و نمایشگاه های تجاری شرکت کنید تا با مشتریان بالقوه ارتباط برقرار کنید و محصولات خود را به نمایش بگذارید.
سیم رسانایی برای انتقال جریان الکتریکی است که برای ایجاد ارتباط و جریان برق بین تجهیزات مختلف بکار می رود. هادی سیم ها می تواند از جنس مس یا آلومینیوم باشد. روی هادی از حفاظ یا زره فلزی و یا روکشی استفاده می شود.
برای آشنایی با انواع مختلف سیم و کابل به فایل صوتی زیر گوش دهید:
زره سیم و کابل برای افزایش مقاومت آن در مقابل آسیب های مکانیکی موجود به شکل یک لایه خارجی بر روی عایق سیم و کابل کشیده می شود و جنس آن عموما از PVC می باشد. یکی از فاکتورهای مهم بر قیمت سیم و کابل نوع زره آن می باشد.
انواع زره سیم و کابل
زره سیم و کابل SWA
زره کابل و سیم GSWB
زره کابل و سیم GSTA
زره کابل و سیم برق GSFA
کابل برق سه فاز
سیم و کابل مهمترین تجهیزات در صنعت برق هستند. همانطور که از نام کابل برق سه فاز مشخص است، از این کابل برای انتقال برق فشار قوی و سه فاز استفاده می شود. از این نوع کابل در بسیاری از صنایع برای برق رسانی به تجهیزات صنعتی استفاده می شود.
ساختار این نوع سیم و کابل باید به گونه ای باشد که تحمل جریان بالای برق را داشته باشد و آسیب نبیند. از دیگر مصارف کابل سه فاز می توان به آسانسور های منازل مسکونی و تجاری، پمپ های چاه و ... اشاره کرد.
در ساختار این نوع سیم و کابل از 4 رشته سیم استفاده شده است، که عبارتند از: سیم فاز 1، فاز 2، فاز 3 و نول.
سه سیم فازی که در این کابل استفاده شده است، امکان انتقال 380 ولت جریان را ایجاد می کند. همین جریان بالای برق در کابل های 3 فاز، مهم ترین دلیل برای استفاده از کابلی مرغوب و باکیفیت است.
خرید سیم و کابل نسوز
از دیگر انواع سیم و کابل می توان به کابل نسوز اشاره کرد. این نوع کابل به گونه ای طراحی شده است که در مکان هایی که درجه حرارت بسیار بالا است، بتوان از آن استفاده نمود.بیشترین استفاده از این نوع کابل در صنایع ذوب فولاد است.
در این صنایع به دلیل حرارت بسیار بالای تجهیزات، دیگر کابل ها به آسانی از بین می روند و باعث بروز مشکلات جدی می شوند.
از مهم ترین ویژگی های این سیم و کابل می توان به موارد زیر اشاره کرد.
این کابل مقاومت بسیار بالایی در برابر حرارت دارد.
سیم و کابل نسوز میتواند محدوده دمایی منفی 60 تا 250 درجه سانتی گراد را تحمل کند.
این نوع کابل بسیار انعطاف پذیر است.
در برابر جریان ها بالای برق مقاومت بسیار بالایی دارد.
در هنگام آتش سوزی دود بسیار کمی تولید می کند.
در تولید آن از هیچ گونه گاز سمی مانند هالوژن ها استفاده نشده است.
این نوع کابل از مواد سیلیکونی تولید می شود و به همین دلیل قارچ و باکتری در آن رشد نمی کند.
راهنمای خرید سیم و کابل کمان
برای آشنایی با دسته بندی ها و انواع کتگوری های سیم و کابل به صوت زیر گوش دهید:
اهمیت توجه به برند هنگام خرید سیم و کابل ساختمان
استفاده از تجهیزات و سیم و کابل مرغوب و درجه یک در ساختمان ها باعث می شود تا امنیت بالایی ایجاد شود. تجهیزات و همچنین سیم و کابل های مرغوب، از وسایل استفاده شده در ساختمان در برابر نوسانات برقی محافظت می کنند.
پس اگر شما نیز برای ساختمان و یا شرکت صنعتی خود به دنبال سیم و کابل مرغوب و با کیفیت هستید، بهتر است با کمان کابل آشنا شوید. این شرکت با بهره گیری از کادری مجرب و توانمند، بهترین تجهیزات الکترونیکی را تولید و روانه بازار می کند.
این آزمایشگاه برتر توانسته است با تولید برترین تجهیزات، کابل های فشار قوی و ضعیف و انواع سیم به یکی از برترین تولید کننده ها در کشور تبدیل شود.
انتخاب و خرید سیم و کابل متناسب با محیط
درست مثل دیگر مولفه‌های یک سیستم، سیم و کابل نیز باید با دقت بررسی شود. برای مثال، در طراحی یک سیستم الکتریکی که قرار است در محیطی رادیواکتیو استفاده شود، بیشتر از ترانزیستورهای گالیوم آرسنید استفاده می‌شود.
با این‌که این نوع ترانزیستور از ترانزیستورهای معمولی گران‌تر است، از امواج رادیو اکتیو کمتر آسیب می‌بینند و سرعت جریان را بیشتر می‌کنند.
به همین شکل، سیم و کابل هم ممکن است از اختلال الکترومغناطیس آسیب ببیند. سیگنال‌های ضعیفی که از سیم و کابل می‌گذرند، با نویز محیط بیرون دچار اختلال می‌شوند و این نویز، ممکن است سیگنال‌های کاذب نیز ایجاد کند.
یکی دیگر از عواملی که در انتخاب سیم و کابل نقش دارد، میزان حرکت آنها در سیستم است. در دستگاه‌هایی که قطعات متحرک دارند، سیم و کابل مدام در حال حرکت هستند.
به‌علاوه با خودکار شدن فرایند‌ها، دستگاههای بیشتری دچار قطعی سیم و کابل می‌شوند. به همین دلیل، دانستن مشخصات ضروری سیم و کابل برای هر دستگاه از قطعی و خرابی آن جلوگیری خواهد کرد.
6 مرحله اصلی تولید سیم و کابل کمان
روند تولید انواع سیم در کارخانه تولید سیم و کابل های مختلف، تقریباً یکسان است. البته این فرآیند بسته به نوع سیم یا کابل تفاوتهایی دارند. در کل مراحل تولید به شرح زیر است:
مرحله ۱: مرحله نازک کاری در کارخانه تولید و فروش سیم و کابل
این عملیات توسط یک دستگاه نازک کن راد و دستگاه نازک کن فاین در دو مرحله انجام می شود.در مرحله اول مفتول مس ۸ میلی متر توسط دستگاه راد به مفتول مس ۱.۳۸ میلی متر تبدیل شده و این مفتول ها بعنوان ورودی مرحله دوم نازک کاری توسط دستگاه فاین به مفتولهای مناسب با سفارش مشتری، تبدیل می شود.
مرحله ۲: آنیل کاری در خط تولید سیم و کابل
کلیه مفتولهای نازک شده در دستگاه فاین در محلی مشخص در کناره کوره آنیل کاری، با توجه به تابلو مربوطه جمع آوری گردیده و پس از رسیدن به حداقل تعداد مورد نیاز جهت آنیل کاری (۵۴ قرقره) آماده قرارگیری در کوره و آنیل شدن می گردد.
مرحله ۳: بانچ (تاباندن رشته های مس)
این عملیات توسط دستگاه بانچر انجام می شود. مواد اولیه این مرحله مفتولهای آنیل شده روی قرقره می باشد ودر صورتیکه تعداد قرقره ها وقطر آنها مطاب سفارش مشتری واستاندارد مربوطه باشد.
مرحله ۴: مرحله عایق کاری در خط تولید کابل برق
در این مرحله، رشته های پانچ شده بعنوان مواد اولیه اصلی و گرانول عایق بعنوان دیگر ماده اصلی جهت تولید سیم یا زیره کابلی بکارمی رود.
فرآورده تولید شده توسط دستگاه اکسترودر، اگر محصول نهایی سیم باشد جهت بسته بندی به واحد مربوطه ارسال می گردند و چنانچه زیره کابلی باشند روی قرقره های مخصوص جمع شده تا در مرحله تاب زیره (استرندر) بکار رود.
مرحله ۵: روکش زنی (اکسترودرکابل)
دستگاههای اکسترودر خط جهت عملیات روکش زنی استفاده می گردد. مواد اولیه اصلی این مرحله زیره های استرندر شده گرانول روکش و پودر تالک می باشد.
در کابل های قدرت لازم است که رشته های تابیده شده در دستگاه اکسترودر توسط لایه ای از مواد پلی اتیلن یا PVC روکش شوند. این لایه نقش محافظت مکانیکی برای کابل را دارد.
مرحله ۶: بسته بندی
این مرحله از تولید که آخرین مرحله می باشد محصول نهایی درمتراژ وشکل ونوعی که مشتری درخواست کرده است بسته بندی می شود. سیم وکابل تولیدشده به دوصورت قرقره ای وکلافی قابل تحویل به مشتری هستند.
در بسته بندی کلافی نیز برحسب خواست مشتری نوع نایلکس انجام می شود ولی درنوع اتوماتیک کلافهای سیم وکابل بصورت اتوماتیک توسط دستگاه بسته بندی، وکیوم می شود.
مرحله آخر: بازرسی نهایی
تمامی قرقره های تولیدی در این شرکت پس از بسته بندی در قسمت مرحله تست نهایی آزمون های زیر بر روی آن ها انجام می گیرد.
بخش کنترل کیفیت و آزمایشگاه در هر کارخانه قسمت مهمی محسوب می شود که در آن بررسی مقاومت الکتریکی سیم ،هادی بودن و روکش آن، مقاومت در مقابل کشش و سرما و … آزمایش شده و پس از تائید روانه بازار گردد.
